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DMC系列脈沖布袋除塵器，是在原來袋式脈沖除塵器基礎研發生產采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋的壽命，該除塵設備是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。高壓脈沖除塵設備主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。
二、脈沖不帶除塵器型號規格說明：
在外型上具有設計靈活，體積較小，安裝方便能優點，生產DMC系列脈沖布袋除塵器主要有六種規格配置：DMC-26×2、DMC-38×2、DMC-52×2、DMC-78×2、DMC-104×2、DMC-130×2等型號，基本可以滿足多數工況的除塵需求。
型號
濾袋長度（mm）
處理風量（?/h）
過濾面積（㎡）
耗氣量（?/min）
關風器動力（kw）
刮板動力（kw）
重力（kg）
DMC--26
2000
3530~4700
19.6
0.3
0.75
0
890
DMC--38
2000
5290~7000
29.4
0.35
0.75
0
1220
DMC--52
2000
7060~6410
39.2
0.4
0.75
0.75
1320
DMC--78
2000
10580~14110
58.8
0.45
0.75
1.5
1780
DMC--104
2000
14100~18810
78.4
1
0.75
1.5
2100
DMC--130
2000
17640~23520
98.0
1.2
0.75
1.5
2680
三、除塵器技術參數：
除塵效率≥99% 設備阻力 0.5～1.5KPa
過濾風速 3～4m/min 漏風率≤5%
噴吹脈沖寬度 0.01～0.5S 可調 吹壓力 0.4～0.6MPa
入口含塵濃度 3～15g/m3 噴吹脈沖周期 3～90S 可調
壓縮空氣用量 0.1～0.3m3/min/臺
該除塵器不適用于高溫和有腐蝕性氣體凈化。允許溫度采用“工業208”滌綸絨布濾料，工作溫度不得超過120℃。采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃。承受壓力為2942Pa。
四、脈沖袋式除塵器工作原理說明：
脈沖袋式除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。
五、安裝及維護
A、為了運輸方便，本除塵設備分成兩大部分，安裝時鏈接螺栓均勻鎖緊以保證除塵器具有良好的嚴密性。
B、控制儀表安裝于380V電源上，開動開關，啟動每個電磁閥。
C、濾袋安裝時注意不要弄破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好。磨掉毛刷方可安裝，否則要影響除塵效果。濾袋絨面朝外裝好。
D、本除塵器初次運轉前應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。
E、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明濾袋已破損，這時要先停風機，打開上蓋檢查破損袋進行更換
